Этапы использования машины для затирки швов

Это строительная площадка для нашей машины для затирки. Ниже приведены этапы строительства, которым нужно следовать:

Подготовительные работы

Проверка оборудования: Сначала проверьте техническое состояние долбёжного станка и машины для заливки швов, чтобы убедиться, что они находятся в хорошем состоянии и могут нормально работать.
Проектирование схемы: на основе конкретных характеристик дорожных трещин, включая их ширину, глубину и направление, определите проектную схему заполнения швов. Этот шаг имеет решающее значение для последующего строительства, поскольку он будет направлять весь процесс ремонта.
Запуск оборудования и подготовка материалов: Запустите швейную машину и добавьте клей в нагревательный бак. Нагрейте герметик до соответствующей строительной температуры, обычно рекомендуется от 180 до 200 градусов, но не выше 200 градусов. В то же время буксируйте машину для заливки за грузовиком и загрузите необходимое строительное оборудование и материалы, такие как клей для заливки, изоляционный пирс, знаки безопасности, долбежный станок и фен, затем транспортируйте их на указанную строительную площадку.
Подготовка строительной площадки: Разместите знаки безопасности в соответствии с правилами, назначьте специальный персонал для управления движением и обеспечьте безопасность и порядок на строительной площадке. При необходимости перекройте движение на строительной площадке.
 

Прорезка

Регулировка глубины и ширины прорези: В соответствии с проектным планом заранее отрегулируйте глубину и ширину прорези долбежного станка. Как правило, ширина прорези должна быть от 1,5 см до 2.0 см, а глубина — от 2.0 см до 2,5 см, при этом соотношение глубины к ширине не должно превышать 2:1.
Операция прорезки: Используйте долбёжный станок для выполнения операции прорезки вдоль трещины. Во время этого процесса отрегулируйте размер паза долбёжного станка по мере необходимости на основе фактической ширины и типа трещин, чтобы соответствовать требованиям проекта.
 

Очистить паз

Очистка от мусора и пыли: Используйте фен для тщательной очистки от мусора и пыли в определенном диапазоне по обе стороны трещин в канавке. Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения хорошей адгезии между герметиком и стенками трещины.
Просушивание: Если в канавке есть влага или вода, используйте для просушки пистолет с горячим распылением, чтобы герметик надежно прилипал к стенкам трещины.

Затирка швов

Предварительный нагрев (при необходимости): Когда температура ниже определенного уровня (например, 5 градусов или 7 градусов), предварительно нагрейте область с прорезями, чтобы улучшить прочность сцепления герметика. Оборудованием для предварительного нагрева может быть пистолет-распылитель или другое устройство для предварительного нагрева.
Операция затирки: После нагревания клея для затирки до соответствующей температуры, используйте насадку под давлением со скребком на машине для затирки, чтобы равномерно залить клей в канавку. Убедитесь, что пространство внутри канавки полностью заполнено сверху донизу, чтобы избежать образования пор или воздушных отверстий в нижней части. Также убедитесь, что герметик образует герметизирующий слой достаточной ширины и толщины с обеих сторон трещины.
 

Последующее обслуживание

Охлаждение и очистка: После затирки дождитесь полного остывания и затвердевания клея. В течение этого периода поддерживайте чистоту и порядок на строительной площадке. После завершения остывания уберите весь мусор с поверхности дороги.
Открытое движение: После того, как герметик полностью затвердеет и достигнет проектной прочности (обычно в течение 15 минут - получаса), откройте территорию для движения транспортных средств. Конкретное время следует скорректировать на основе таких факторов, как климатические условия и температура в это время.

Это наша строительная площадка, где мы выполняем дорожно-ремонтные работы жарким летом и доверяем профессиональные задачи профессиональным кадрам.